Hvor mange detaljer ved du om katalytisk konverterbelægningsproces?

I henhold til relevant statistik tegner biludstødning sig for 60% -70% af den samlede byforurening. Udstødning , turbo -manifold , udstødningsoverskrift, halerør, udstødningskatback, udstødning af lyddæmper.

For at kontrollere forurening og nå de specificerede emissionsmål, er den katalytiske konverter også at foretage innovative forbedringer, som vi alle ved, er en af ​​egenskaberne ved konverteren at belægge et lag materiale på Honeycomb -keramisk transportør, faktisk dette Proces indeholder mange videnpunkter.

Anvendelser og anvendelser af katalytisk konverterbelægning

Katalytisk konverterbelægning er en overfladebehandlingsteknologi, der i vid udstrækning bruges i metalindustrien, som effektivt kan beskytte metalprodukter mod oxidation, korrosion og anden miljømæssig erosion, forbedre deres holdbarhed og udseende kvalitet.

Da denne teknologi er velegnet til forskellige metalprodukter, kan den katalytiske konverterbelægningsteknologi bruges som en effektiv og pålidelig metal-anti-korrosionsbelægningsteknologi inden for områderne biler, skibe, bygninger og så videre og spille en langvarig beskyttelsesrolle .

Procesdetaljer for katalytisk konverterbelægning

Konverterbelægningsteknologi består normalt af fire trin, nemlig overfladeforberedelse, belægningstrin, hærdning og inspektionsemballage.

Trin 1: Forberedelse inden den katalytiske konverterbelægningsproces begynder

Før den formelle belægning skal metalproduktet rengøres og behandles. Dette inkluderer snavs og rustfjernelse, rengøring og oliefjernelse og mulig pickling for at sikre, at malingen klæber jævnt til metaloverfladen ved at forbedre dens ruhed og vedhæftning.

Trin 2: Fortsæt til belægningsfasen

Katalytisk konverterbelægning inkluderer en primerbelægning og en topcoat, hvor primeren er en speciel belægning med bedre vedhæftning og anti-korrosionsevne, som kan påføres på metaloverfladen for at tilvejebringe en ensartet base til efterfølgende topfrakker. Som det yderste lag af hele belægningssystemet har topcoaten funktionen af ​​anti-korrosion, æstetik og beskyttelse. Ved jævnt at anvende topcoaten og anvende den flere gange, hvis det er nødvendigt, kan der dannes et holdbart, godt antikorrosionsbeskyttelseslag til metaloverfladen.

Trin 3: Hærdningsstadium

Formålet med hærdning er at forbedre holdbarheden og vedhæftningen af ​​belægningen gennem bagning af høj temperatur, ultraviolet eksponering eller brugen af ​​specielle hærdemidler, men hærdningstiden og temperaturen er afhængig af typen af ​​belægning og de ønskede egenskaber og kan justeres gennem eksperimenter og tests.

Trin 4: Inspicér og pak

Når belægningsprocessen er afsluttet, er vi nødt til at gennemføre en kvalitetsinspektion af belægningen for at sikre, at den opfylder specifikationerne. Almindelige inspektionsmetoder inkluderer måling af belægningstykkelse, vedhæftningstest, korrosionsbestandighedstest osv. Efter at have passeret inspektionen pakkes metalprodukterne for at beskytte belægningen mod ekstern skade og lette transport og opbevaring.

Sammenfattende er hvert led i den katalytiske konverterbelægningsproces meget vigtig og kræver streng kontrol og teknisk support. Kun hvis hver detalje håndteres korrekt, kan katalytisk konverterbelægning drage fordel af dens fordele og give mere varige og æstetisk tiltalende beskyttelse af metalprodukter.

Anvendelse af belægningsteknologi i GRWA -katalytisk konverter

Vi ved alle, at den katalytiske virkning af den katalytiske konverter vil reagere under visse temperaturforhold, den generelle antændelsestemperatur er ca. 300 ° C, men den katalytiske konverter kan ikke nå tændingstemperaturen på katalysatoren, når den er kold startet, kombineret med Temperaturforskel i det opvarmede område, hvilket vil føre til forurenende stoffer i halegassen, kan ikke omdannes til atmosfæren.

Derfor vedtager det katalytiske lag af GRWA -katalytisk konverter en integreret belægningsstruktur, det vil sige, at katalysatorlaget er ensartet overtrukket på bærematerialet, hvilket øger det specifikke overfladeareal af bæreren og gør den katalytiske reaktion mere grundig.